Não recomendamos a aplicação de pisos vinílicos sobre tais bases. As mesmas devem ser removidas e uma nova regularização realizada, conforme recomendações descritas nos manuais de instalação.

Pode-se utilizar massa plástica ou selantes a base de poliuretano, observando sempre que as placas devem estar bem fixadas.

Contrapiso de madeira (mezanino) MDF ou chapa naval deve receber a preparação das emendas com F12 ou calafetas com selantes a base de poliuretano.

Na chapa Wall (fibro-cimento) as emendas devem ser preparadas com massa plástica, lixadas, e posteriormente, realizar a preparação convencional em toda a extensão das chapas.

OBS: As placas devem estar niveladas e bem fixadas. Suas emendas não podem estar se movimentando.

Em ambas situações é preferível realizar a remoção total destes produtos, porém, no caso do epóxi, se não for possível sua remoção, pode-se realizar a instalação seguindo as recomendações abaixo:

a) Esfregar uma estopa levemente umedecida com solvente para verificar se o epóxi é resistente a solvente e produtos químicos.
b) Observar e raspar com uma espátula para verificar se está soltando.
c) Caso observe bolhas ou falhas no epóxi, deverá ser feito teste de umidade.

Caso os testes concluam que o epóxi está em boas condições e a base não apresente umidade, lixar normalmente com máquina como se fosse um contrapiso e realizar a preparação com PVAc na proporção 1:2:10, cola PVAc, água e cimento, respectivamente, aplicando duas demãos e depois realizar novo lixamento, limpeza e a instalação do piso.
Em ambas situações é preferível realizar a remoção total destes produtos, porém, no caso do epóxi, se não for possível sua remoção, pode-se realizar a instalação seguindo as recomendações abaixo:

a) Esfregar uma estopa levemente umedecida com solvente para verificar se o epóxi é resistente a solvente e produtos químicos.
b) Observar e raspar com uma espátula para verificar se está soltando.
c) Caso observe bolhas ou falhas no epóxi, deverá ser feito teste de umidade.

Caso os testes concluam que o epóxi está em boas condições e a base não apresente umidade, lixar normalmente com máquina…

Pode-se preparar de várias maneiras, dependendo das condições da base cerâmica.

1ª Opção: usar primer e massa auto-nivelante à base de cimento e resinas especiais. Proporciona planicidade e excelente qualidade para a instalação.

2ª Opção: usar massa de preparação espatulada à base de cimento e resinas especiais. Devido a sua consistência esta argamassa especial industrializada preenche bem os rejuntes e corrige pequenas diferenças e imperfeições da cerâmica. Exemplo de argamassa especial: Rapfinish (Bautech Ltda) ou similar.

3ª Opção: fazer um primer com adesivo de contato (conforme Manual instalação) e depois realizar a preparação convencional. Nota: caso a base apresente desníveis ou depressões, pode ocorrer reflexo no piso em determinados pontos, principalmente em locais onde incide a luz externa.

4ª Opção: caso a cerâmica não se encontre em condições para receber a massa de preparação (cerâmica desnivelada, rejuntes maiores que 5 mm, placas soltas, etc), a solução é a remoção total e realizar uma regularização do contrapiso.

Atenção: Lembrar sempre das avaliações que devem ser feitas no piso cerâmico antes de iniciar qualquer dos procedimentos acima (ver manual de instalação).

A cola betuminosa é removida, principalmente, através de lixamento mecânico, utilizando-se maquinário, tipo politriz, com lixa de ferro apropriada. Para melhor eficiência na remoção, deve-se utilizar areia média úmida colocada sobre a cola existente durante o processo de lixamento.

O contrapiso deve estar:

FIRME – totalmente aderido com o concreto (base), sem partes soltas ou ocas. Fazer teste com cabo do martelo. Áreas soltas deverão ser refeitas.

FORTE – não pode estar esfarelando ao transito normal da obra. Teste com chave de fenda ou mesmo esfregando um prego em diferentes pontos. Se o risco for superficial, a base será resistente.

SECO – isento de umidade do final de cura do contrapiso e também de umidade ascendente. Consultar Norma ABNT NBR 9575/03 que regulamenta o sistema de impermeabilização do contrapiso.

PLANO – verifique a planicidade utilizando uma régua retilínea com 2 metros de comprimento. Os desvios não devem ser maiores que 3 mm. A planicidade resulta em um melhor aspecto estético, realçando a qualidade da instalação e valorizando o revestimento vinílico.

LIMPO – a base deve estar sempre limpa sem manchas de óleo, graxas, pó de gesso ou sujeiras que possam impedir ou prejudicar a colagem da massa de preparação.

CAIMENTO – o caimento do contrapiso em cada ambiente deverá estar direcionado para o ralo ou de acordo com a necessidade do local.

OBS: O contrapiso deverá conservar estas características ao longo do tempo.
O contrapiso deve estar:

FIRME – totalmente aderido com o concreto (base), sem partes soltas ou ocas. Fazer teste com cabo do martelo. Áreas soltas deverão ser refeitas.

FORTE – não pode estar esfarelando ao transito normal da obra. Teste com chave de fenda ou mesmo esfregando um prego em diferentes pontos. Se o risco for superficial, a base será resistente.

SECO – isento de umidade do final de cura do contrapiso e também de umidade ascendente. Consultar Norma ABNT NBR 9575/03 que regulamenta o sistema de impermeabilização do contrapiso.

Pode ser usado imediatamente, pois o processo de colagem é concluído com o trânsito de pessoas, porém, este deve ser realizado com sapatos limpos, sem areias ou sujeiras. Caso a obra tenha continuação, deve-se proteger o revestimento vinílico com plástico bolha, lona plástica ou similar.

Detergente – 50 ml em 10 litros de água.
Removedor – 250 ml em 01 litro de água.
Cera – 1 litro rende aproximadamente 80 m² para 1 demão.